近日，水投集团所属水务集团东北地表水厂“刮泥机大修暨配件自产化”项目顺利通过验收。该项目的成功实施，标志着水厂在核心设备自主可控、降本增效方面取得实质性突破，充分展现了基层单位以实干促发展的责任担当与创新成效。

刮泥机是地表水厂制水工艺中的关键设备，其耐磨滑轨长期处于高负荷运行状态。一直以来，该核心配件依赖进口，不仅采购成本高昂，且供货周期长达5至8周，严重制约设备维护效率和供水系统稳定运行。

为破解这一“卡脖子”难题，水厂党支部牵头组建技术攻坚小组，设立“党员先锋岗”，专项推进。三年来，攻坚小组深入市场调研，经过多轮产品比选、性能测试及现场试运行，围绕耐磨性、耐腐蚀性等关键指标反复验证，最终成功筛选出性能稳定、质量可靠、完全适配设备运行需求的产品。实验数据显示，新选用的国产配件在关键性能参数上与进口产品基本相当，完全满足生产运行要求。

经测算，项目实施后成效显著：耐磨滑轨单件采购成本由31.46万元降至12.09万元，降幅达61.6%；供货周期从原先的5—8周缩短至1周以内。这不仅大幅降低了采购与运维成本，更有效提升了供水系统的运行稳定性与应急响应能力。

此次项目的成功落地，实现了设备管理、成本管控与技术创新的有机融合，为水厂高质量发展注入了新动能。

（水投集团供稿人：王夏青）